不銹鋼反應釜：簡要介紹不銹鋼反應釜的結構原理。 不銹鋼反應釜具有升溫快，耐高溫，耐腐蝕，衛生，無需鍋爐自動加熱，使用方便的特點。

不銹鋼反應釜的結構原理由鍋體，鍋蓋，攪拌器，夾套，支撐傳動裝置和軸封裝置組成。 可以根據用戶的工藝要求制造材料和開口。 加熱形式包括電加熱，油加熱，空氣加熱，水加熱（或冷卻），明火加熱等。夾套類型分為夾套類型和外半管類型。 夾套油加熱型配有分流裝置。 混合形式通常包括槳，錨，齒條，螺釘，刮土墻等。高速類型包括分散葉輪類型，渦輪類型，高剪切類型和螺旋槳類型，客戶可以根據工藝選擇。 傳動形式有普通電動機，防爆電動機，電磁調速電動機，變頻器等。有擺線針輪式，蝸輪式和行星無級減速器。 軸封是常見的水冷填料密封，四氟乙烯組合填料密封和機械密封。 排放形式包括球閥和下部擴散閥。

不銹鋼反應釜在日常生活中被廣泛使用。 采用靜態密封結構，攪拌器與電機驅動器之間采用磁耦合。 由于其非接觸式扭矩傳遞，因此使用靜態密封代替動態密封。 但是你知道多少？ 下面簡要介紹如何自動控制不銹鋼反應釜。

1.為了自動控制加熱溫度，在反應釜上安裝了鉑電阻或熱電偶，以將由溫差產生的不同電能轉換為電信號，然后將其傳輸到溫度指示調節器。

2.控制反應釜的攪拌速度。 攪拌驅動電動機是直流伺服電動機，勵磁線圈電壓由全波整流提供，電樞電壓由晶閘管橋式整流器提供。 晶閘管整流器的導通角的調節取決于觸發電路的輸出脈沖的相應運動，從而達到無級旋轉和攪拌的目的。 感應轉速表發電機安裝在隔離套管的上部。 當攪拌器旋轉時，感測元件產生感應電動勢，并且電勢值對應于攪拌速度。 電位被傳輸到轉速表，轉速表顯示混合器的混合速度。